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烘幹機輪帶功能概述

訪問: 發布時間:2016/7/14 10:40:07
導讀:
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1、烘幹機輪帶作用:

烘幹機輪帶(又稱滾圈)的作用是把烘幹機筒體支撐在托輪上,並能使筒體在托輪上平穩地回轉,因此要有足夠的強度和耐久性,同時,輪帶是加固筒體徑向剛度的零件,要有足夠的剛度。 輪帶的截麵形狀有實心矩形、箱形等。實心矩形輪帶形狀簡單、鑄造工藝性好、質量容易保證,使用壽命長,而烘幹機直徑比較小,實心矩形輪帶比箱形輪帶浪費材料的缺點並不顯著,因此,目前的烘幹機幾乎全部采用實心矩形輪帶。

2、烘幹機輪帶製做要求:

輪帶是烘幹機設備最大的最重要的受力零件之一,如果輪帶出現問題,會嚴重影響烘幹機的正常運轉,且輪帶修複或更換需較長的時間,更換新輪帶價格昂貴,因此輪帶的製造質量必須嚴格控製。

輪帶材質常采用ZG310-570,鑄件正火處理,加工後輪帶的工作部位表麵硬度不低於HB170。鑄件的缺陷應嚴格控製,慎重處理,缺陷焊補應符合以下規定:輪帶外圓表麵的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%,切鑿深度應不超過壁厚的25%,切鑿麵積總和不超過該表麵總麵積的2%,但連同毛坯件的切鑿麵積在內總和應不超過該表麵總麵積的4%。為保證焊補質量,鑄件焊補前應預熱,焊補後必須進行消除應力的熱處理,否則容易出現裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表麵磨出溝痕或磨成異形,要求焊補熱處理後的硬度低於母材硬度,為保證輪帶的外形表麵質量,輪帶應在焊補後進行精加工,交貨時其工作表麵粗糙度應不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的,輪帶與筒體之間加墊板,墊板與輪帶之間的間隙為1~2mm,以便於安裝和適應筒體的熱膨脹

3、烘幹機輪帶的調整

當烘幹機輪帶與托輪的絕對位置偏離了中間位置時,或者烘幹機轉動時擋輪受力時,則說明烘幹機的托輪需要進行調整。當筒體向下移動時,將調節螺栓擰緊(要擰緊圈數與鬆退圈數相等),使筒體停止下移;當反過來向上移動時,在托輪上加注液體光滑油,然後繼續上移,擰緊螺栓。如果一次上下移動無效的話,則需要重複上述步驟,直到烘幹機的托輪產生偏向歪斜。隻有合理調整托輪,才可能提高烘幹機內筒物料的效率和質量。托輪調整需要憑據筒體回轉偏向,調整托輪的中心線,使之朝某一個偏向同時歪斜托輪,讓烘幹機的筒體中心線與之形成微小的偏角,使螺旋產生向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,以便於烘幹機筒體可以穩定的運行。


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